3D尋邊器使用方法
操作說明書
1. 3D-Taster的安裝與徑向偏擺的調(diào)整
1.1 把3D-Taster夾持在適當(dāng)?shù)膴A頭上(例如側(cè)固式刀柄)，再裝到機(jī)械主軸上。使用量表檢查3D-Taster探針頭的偏擺。如果偏擺值太大，請按照第四項(xiàng)的方法調(diào)整。
1.2 當(dāng)取得正確行程校正值后可以用調(diào)整鈕將指針指到0的位置，此步驟將會影響以后探針的最終量測值。
1.3 決定3D-Taster的有效刀長(TL)
TL = 3D Taster 的有效刀長 ( 3D-Taster指針歸零的刀長 ) 由于在刀具量測儀上量測的3D-Taster的刀長時(shí)，指針并未歸到”零 ”點(diǎn)，然而使用3D-Taster量測工件Z軸方向高度時(shí)，當(dāng)指針歸零時(shí)，總長會比較短。短少的高度V是2mm。
3D Taster 有效刀長 ( TL ) = 刀具總長度 ( L ) - 探針伸縮量 ( V=2.00mm)
將有效刀長TL輸入到CNC控制器上的刀具補(bǔ)正值記憶位置中，當(dāng)作一個(gè)刀具長度。 (例如T 99)
- 再將這把刀具當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)刀使用 (例如T 99)
2. 工具的位置與設(shè)定
- 工具機(jī)主軸必須停止，并且關(guān)閉切削水的供應(yīng)。
- 被量測面必須與探針頭的移動方向保持垂直，而且不能沿著工件的被量測面移動，請參考圖三。
- 當(dāng)量測過程中，不可以讓主軸轉(zhuǎn)動，如果不小心轉(zhuǎn)動了主軸，請重新量測。
2.1 徑向量測
- 注意探針頭的接觸面。
- 當(dāng)探針頭接觸到被量測對象表面時(shí)，使量表指針歸”0 “
- 當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)探針時(shí)，顯示于量表刻度上的值即是準(zhǔn)確的量測值。
- 機(jī)臺工具軸
3. 量測探針
- 每個(gè)3D-Taster包裝里都含有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)探針 : 編號 no.359505(隨貨)
長探針 : 編號 no.359505-lang(選購)
3.1. 探針的陶瓷斷裂點(diǎn)保護(hù)
- 為了要保護(hù)本體的內(nèi)部機(jī)構(gòu)與工件表面，每支探針都有一段是由
陶瓷材料做成，如果沖擊力過大或是超過許可行程時(shí)，探針就會
從斷裂點(diǎn)斷掉，以保護(hù)本體與工件。
3.2 更換探針
- 將板手插入探針孔里或再旋轉(zhuǎn)即可
裝入或卸下，如右圖。
- 裝入新的探針需對準(zhǔn)鎖入螺牙里并旋緊。
- 檢查偏擺。
3.3 當(dāng)更換探針以后，一定要重新檢查偏
擺與量測有效刀長并且在CNC機(jī)臺控
制器的刀長補(bǔ)正值輸入新的補(bǔ)正值。
4. 偏擺的調(diào)整
遇到以下情形，一定要檢查探針頭的偏擺:
- 更換刀具夾頭后
- 更換探針頭后
- 探針斷裂后，更換新探針
- 不小心發(fā)生碰撞時(shí)
4.1 調(diào)整X軸向的偏擺
4.1.1 轉(zhuǎn)動主軸，使3D-Taster的表面面對操作者。
4.1.2 操作X軸，使工作臺上的量表與3D-Taster的探針頭碰觸。
4.4.1 把檢測用的量表指針歸零。
4.1.4 將主軸轉(zhuǎn)動180度，檢測量表上的刻度會顯示出探針頭的偏擺。
4.1.5 使用隨3D-Taster附上的六角板手從左邊來調(diào)整，使檢測量表上的指
針回轉(zhuǎn)到量表偏擺值的一半。
4.2 調(diào)整Y軸向的偏擺
4.2.1 轉(zhuǎn)動主軸，使3D-Taster的表面對正檢測量表
(面向右)。(如右圖)
4.2.2 探針碰觸檢測量表后，檢測量表上的刻度會顯示
出探針頭的偏擺。
4.2.3 將主軸轉(zhuǎn)動180度，檢測量表上的刻度會顯示出
探針頭的偏擺。
4.2.4 使用隨3D-Taster附上的六角板手從左邊來調(diào)整，
使檢測量表上的指針回轉(zhuǎn)到量表偏擺值的一半。
4.2.5 再一次檢查X軸，如果還有偏擺，需再重復(fù)上述
的步驟直到偏擺值可以接受為止。
5. 量測
5.1 如何避免量測錯誤
以下幾點(diǎn)為必須被考慮以避免量測錯誤:
- 確定探針是否與本體連接面有連接穩(wěn)固。
- 檢查探針球頭是否有穩(wěn)固。
- 確定量測面要與探針接觸方向垂直
每個(gè)3D-Taster包裝里都含有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)探針 : 編號 no.359505(隨貨)
長探針 : 編號 no.359505-lang(選購)
5.2 量測工件 (量測X,Y,Z)
停止機(jī)器主軸,停止切削液。
5.2.1 移動到正確的角度跟碰觸表面 (如上圖)。
5.2.3 碰觸至對象表面后,放慢行進(jìn)速度,使量表指針歸零。
5.2.3 歸零之后，此坐標(biāo)即為工件的坐標(biāo)位置。
