Mahr馬爾量具中的形位公差圖解　　

加工后的零件不僅有尺寸公差，構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線(xiàn)、面的實(shí)際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，統(tǒng)稱(chēng)為形位公差(tolerance of form and position)。

　　形位公差術(shù)語(yǔ) 根據(jù)GB/T1182-2008 已改為 新術(shù)語(yǔ) 幾何公差。

　　包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點(diǎn)、線(xiàn)、面構(gòu)成的，這些點(diǎn)、線(xiàn)、面稱(chēng)為要素。

　　后零件的實(shí)際要素相對(duì)于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類(lèi)誤差影響機(jī)械產(chǎn)品的功能，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的公差并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)注在圖樣上。20世紀(jì)50年代前后，工業(yè)化國(guó)家就有形位公差標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于1969年公布形位公差標(biāo)準(zhǔn),1978年推薦了形位公差檢測(cè)原理和方法。中國(guó)于1980年頒布形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)，其中包括檢測(cè)規(guī)定。形狀公差和位置公差簡(jiǎn)稱(chēng)為形位公差。

　　下列圖表有利于金粉更直觀的了解其概念。

　　測(cè)量方法

　　形狀誤差

　　指零件上的點(diǎn)、線(xiàn)、面等幾何要素在加工時(shí)可能產(chǎn)生的幾何形狀上的誤差。

　　如：加工一根圓柱時(shí)，軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線(xiàn)可能不直、或平面可能翹曲不平等。

　　位置誤差

　　指零件上的結(jié)構(gòu)要素在加工時(shí)可能產(chǎn)生的相對(duì)位置上的誤差。

　　如：階梯軸的各回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)可能有偏移等。

　　目前有一種測(cè)量各種形位誤差的測(cè)量方法，就是可以直接利用數(shù)據(jù)采集儀連接各種指示，如百分表等，數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)讀取測(cè)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，無(wú)需人工測(cè)量跟數(shù)據(jù)分析，可以大大提高機(jī)械測(cè)量效率。【金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注！】

　　測(cè)量?jī)x器：偏擺儀、百分表（或其他指示表）、數(shù)據(jù)采集儀

　　測(cè)量原理：數(shù)據(jù)采集儀可從百分表中實(shí)時(shí)讀取數(shù)據(jù)，并進(jìn)行形位誤差的計(jì)算與分析，各種形位誤差計(jì)算公式嵌入數(shù)據(jù)采集儀軟件中，不需要人工計(jì)算，提高測(cè)量的準(zhǔn)確率。